双轴撕碎机有哪些常见类型？
2025/7/15 10:03:09
双轴撕碎机是固废处理领域的设备，通过两轴反向旋转的剪切力实现物料破碎，根据结构设计与应用场景可分为以下五大类型：
1. 低速高扭矩型（重载系列）
采用大功率电机（55-315kW）与行星齿轮减速箱，转速控制在15-30rpm，输出扭矩可达100,000Nm。刀片采用W6Mo5Cr4V2特种钢整体锻造，配备液压推料系统，特别适合处理汽车框架、金属压块等超硬物料。德国SSI公司Eco系列产品可破碎厚度达20mm的钢板。
2. 中速通用型（标准系列）
转速范围35-60rpm，配备硬齿面减速机与联轴器直连结构。刀片采用模块化组合设计，通过DIN刀与动刀交错排列形成剪切腔体，处理塑料桶、轮胎等弹性物料时具有自适应优势。如Genox 600系列每小时可处理2-3吨混合塑料，功率配置132kW。
3. 高速精细破碎型（精碎系列）
采用双电机独立驱动系统，转速可达80-120rpm，配置液压过载保护装置。刀片间隙可精密调节至0.5-2mm，适用于电子废料、薄膜等精细化破碎需求。日本Vecoplan公司RA系列可实现粒径<10mm的均匀破碎。
4. 液压驱动型（移动式）
集成闭式液压系统，压力范围350-420bar，流量匹配达500L/min。配备PLC控制系统实现转速无级调节（0-50rpm），特别适合建筑垃圾现场处理。如TANA Shark系列车载设备，处理能力达60t/h。
5. 智能自适应型（新一代产品）
搭载物联网传感器与AI算法，通过实时监测电流、振动数据自动调节转速与进料速度。德国Lindner Micromat系列配备刀具磨损监测系统，可延长30%刀具寿命。部分机型集成金属探测与自动退料功能，避免设备损伤。
选型需综合考量物料硬度（莫氏硬度）、堆积密度（kg/m³）、含水率等参数。处理金属时推荐800-1000Nm/cm³的扭矩密度，塑料破碎则需关注刀片自清洁设计。维护方面建议每300小时检查刀具间隙，每2000小时更换减速机润滑油。
